کاربرد کوپلینگ

برای توضیح کاربرد کوپلینگ ابتدا باید یدانیم که کوپلینگ  به صورت یکپارچه نبوده و از سه قسمت مختلف و متصل به هم تشکیل شده است.

قسمت میانی آن از جنس TPU می باشد که قابلیت دمایی بالا داشته و می تواند در مناطق گرم و مرطوب به خوبی کار کند.

از مزایای این قطعه می توان به:

لرزش و ارتعاش بسیار کم در دور بالا، انعطاف پذیری مطلوب، تحمل گشتاور زیاد و … اشاره کرد.

کاربرد کوپلینگ و انواع آن

این کوپلینگ به صورت یکپارچه نبوده و از سه قسمت مختلف و متصل به هم تشکیل شده است. ساخت و طراحی به صورت سه بخش مجزا باعث شده است تا علاوه بر پایین بودن وزن آن بتواند گشتاورهای بسیار بالا را تحمل کند. از جمله مهمترین مزایای کوپلینگ  می توان به خاصیت ضد ارتعاشی آن اشاره کرد که می تواند در قدرت های بالا بدون لرزش و با دقت بسیار زیاد مورد استفاده قرار بگیرد.

افزایش ایمنی یکی دیگر از مزایای این قطعه می باشد که در صنایع حساس همچون تکنولوژی های مرتبط با پزشکی، سیستم های کنترل صنعتی و … کاربرد فراوان دارد.

مشخصات کوپلینگ

عموما جنس کوپلینگ  از چدن با درجه خلوص بالا می باشد و توسط دستگاه های CNC به خوبی برش داده می شود و طراحی آن به گونه ای است که در هنگام دور گرفتن و افزایش آن به هیچ وجه لرزش و ارتعاش به سیستم وارد نمی کند.

در قسمت میانی و بین دو فلز در این قطعه یک رابط وجود دارد که جنس آن از پلی یورتان با نام اختصاری TPU است که از جنس پلیمر بوده و دارای تحمل بسیار بالا در برابر ساییدگی، مقاوم در برابر هر گونه ضربه محکم، انعطاف پذیری بسیار بالا می باشد.

پساختار شیمیایی TPU به گونه ای است که می تواند گستره دمایی مختلف را تحمل کند و به هیچ وجه تغییر شکل نداده و یا ذوب نشود، در حالت معمول این ماده قادر است دمای بین ۴۰- تا ۹۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند و در زمانی که دور سیستم بالا باشد در مدت زمان کوتاهی قادر است حتی دمای بالاتر از ۹۰ درجه و تا حدود ۱۲۰ درجه سانتی گراد را نیز به خوبی تحمل کند.

و به هیچ وجه تغییر فاز و تغییر شکل ندهد. همچنین به دلیل دارا بودن مواد نفتی و پلیمری می تواند در قسمت هایی که دارای نفت و یا روغن می باشند نیز مورد استفاده قرار گیرد و به دلیل تحمل گستره دمایی بالا در مناطق گرم و مرطوب هم قابل استفاده می باشد.

ساخت چنین قطعه ای با اندازه بسیار کوچک و تحمل گشتاور بالا یک تکنولوژی مدرن به حساب می آید که علاوه بر جذب تحمل گشتاور قادر است تمامی ارتعاشات موجود در سیستم را نیز به خود جذب کند و مانع از انتقال آن به دستگاه های دیگر شود.

انواع مختلف کاربرد کوپلینگ

همانطور که پیشتر اشاره شده است، کوپلینگ عموما از جنس چدن با کیفیت بسیار بالا می باشد که در بین دو قطعه چدنی از رابط TPU استفاده شده است.

اما در برخی از سیستم ها نیازمند استفاده از مواد دیگری می باشیم که این شرایط می تواند به دلیل اکسیداسیون فلز و یا استفاده در موارد حساس تغییر کند و از این رو می توان این قطعه را در دو نوع فلزی دیگر و از جنس آلومینیوم و فولاد نیز تولید کرد که هر یک می تواند بنا به شرایط خاص خود مورد استفاده قرار گیرد.

مزایای کوپلینگ

از مهمترین مزایای این قطعه صنعتی پرکاربرد در دستگاه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • لرزش و ارتعاش بسیار کم
  • استفاده از مواد با انعطاف پذیری بالا
  • دارای محافظ
  • تحمل گشتاور بسیار بالا و تا حدود ۳۵۰۰۰ N/M
  • کنترل پذیری راحت
  • تعمیر و نگهداری آسان
  • استفاده از رابط TPU و استفاده در گستره دمایی بسیار بالا
  • مناسب برای مناطق گرم و مرطوب

نکات مهم در ارتباط با خرید کوپلینگ

قبل از اینکه کوپلینگ مورد نظر خود را انتخاب کرده و آن را خریداری کنید بهتر است ابتدا اندکی در ارتباط با قدرت تحمل گشتاور، دمای تولیدی سیستم، دما و شرایط جوی محیط کار، میزان انعطاف پذیری کوپلینگ و … را به خوبی مورد بررسی و تجزیه قرار دهید و سپس اقدام به خرید کنید.

اگر میزان گشتاور سیستم بالا می باشد استفاده از کوپلینگ ، KB جوابگو خواهد بود ولی اگر میزان گشتاور خیلی زیاد باشد بهتر است از کوپلینگ دنده ای۴ استفاده نمایید.

همچنین میزان دما خیلی عامل مهمی می باشد و اگر دمای سیستم و محیط کار بسیار بالا باشد سعی کنید از کوپلینگ های تمام فلزی نظیر فنری و دنده ای استفاده نمایید.

در مجموع استفاده از کوپلینگ می تواند در تمامی حالات و ایده آل انتخاب بسیار مناسبی برای شما باشد زیرا تمامی ویژگی های اشاره شده در بالا را به صورت متعادل و مطلوبی دارا می باشد.

کاربرد کوپلینگ روتکس

کاربرد کوپلینگ روتکس

کاربرد کوپلینگ روتکس

ما در این مقاله قصد داریم تا به کاربرد کوپلینگ روتکس و اجزای اصلی این محصول صنعتی و توضیحات دیگری در مورد این نوع کوپلینگ بپردازیم, پس ما را در این مقاله همراهی کنید.

همه چیز در مورد کاربرد کوپلینگ روتکس:

این کوپلینگ به صورت یکپارچه نبوده و از سه قسمت مختلف و متصل به هم تشکیل شده است. ساخت و طراحی به صورت سه بخش مجزا باعث شده است تا علاوه بر پایین بودن وزن آن بتواند گشتاور های بسیار بالا را تحمل کند.

از جمله مهمترین مزایای کوپلینگ روتکس می توان به خاصیت ضد ارتعاشی آن اشاره کرد که می تواند در قدرت های بالا بدون لرزش و با دقت بسیار زیاد مورد استفاده قرار بگیرد.

افزایش ایمنی یکی دیگر از مزایای این قطعه می باشد که در صنایع حساس همچون تکنولوژی های مرتبط با پزشکی، سیستم های کنترل صنعتی و … کاربرد فراوان دارد.

اجزا ی تشکیل دهنده این نوع کوپلینگ چیست؟

اجزای تشکیل دهنده این کوپلینگ روتکس از سه قسمت مختلف و متصل به هم تشکیل شده است. قسمت میانی آن از جنس TPU می باشد که قابلیت دمایی بالا داشته و می تواند در مناطق گرم و مرطوب به خوبی کار کند.

از مزایای کاربرد کوپلینگ روتکس این قطعه می توان به: لرزش و ارتعاش بسیار کم در دور بالا، انعطاف پذیری مطلوب، تحمل گشتاور زیاد و … اشاره کرد.

آشنایی با مشخصات این نوع محصول صنعتی:

عموما جنس کوپلینگ روتکس از چدن با درجه خلوص بالا می باشد و توسط دستگاه های CNC به خوبی برش داده می شود و طراحی آن به گونه ای است که در هنگام دور گرفتن و افزایش آن به هیچ وجه لرزش و ارتعاش به سیستم وارد نمی کند.

در قسمت میانی و بین دو فلز در این قطعه یک رابط وجود دارد که جنس آن از پلی یورتان با نام اختصاری TPU است که از جنس پلیمر بوده و دارای تحمل بسیار بالا در برابر ساییدگی، مقاوم در برابر هر گونه ضربه محکم، انعطاف پذیری بسیار بالا می باشد.

اطلاعات بیشتر در این رابطه:

ساختار شیمیایی TPU به گونه ای است که می تواند گستره دمایی مختلف را تحمل کند و به هیچ وجه تغییر شکل نداده و یا ذوب نشود، در حالت معمول این ماده قادر است دمای بین ۴۰- تا ۹۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند و در زمانی که دور سیستم بالا باشد در مدت زمان کوتاهی قادر است حتی دمای بالاتر از ۹۰ درجه و تا حدود ۱۲۰ درجه سانتی گراد را نیز به خوبی تحمل کند و به هیچ وجه تغییر فاز و تغییر شکل ندهد.

همچنین به دلیل دارا بودن مواد نفتی و پلیمری می تواند در قسمت هایی که دارای نفت و یا روغن می باشند نیز مورد استفاده قرار گیرد و به دلیل تحمل گستره دمایی بالا در مناطق گرم و مرطوب هم قابل استفاده می باشد.

ساخت چنین قطعه ای با اندازه بسیار کوچک و تحمل گشتاور بالا یک تکنولوژی مدرن به حساب می آید که علاوه بر جذب تحمل گشتاور قادر است تمامی ارتعاشات موجود در سیستم را نیز به خود جذب کند و مانع از انتقال آن به دستگاه های دیگر شود.

انواع مختلف کاربرد کوپلینگ روتکس:

همان طور که پیشتر اشاره شده است، کوپلینگ روتکس عموما از جنس چدن با کیفیت بسیار بالا می باشد که در بین دو قطعه چدنی از رابط TPU استفاده شده است.

اما در برخی از سیستم ها نیازمند استفاده از مواد دیگری می باشیم که این شرایط می تواند به دلیل اکسیداسیون فلز و یا استفاده در موارد حساس تغییر کند و از این رو می توان این قطعه را در دو نوع فلزی دیگر و از جنس آلومینیوم و فولاد نیز تولید کرد که هر یک می تواند بنا به شرایط خاص خود مورد استفاده قرار گیرد.

مزایای این محصول صنعتی چیست؟

از مهم ترین مزایای این قطعه صنعتی پرکاربرد در دستگاه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • لرزش و ارتعاش بسیار کم
  • استفاده از مواد با انعطاف پذیری بالا
  • دارای محافظ
  • تحمل گشتاور بسیار بالا و تا حدود ۳۵۰۰۰ N/M
  • کنترل پذیری راحت
  • تعمیر و نگهداری آسان
  • استفاده از رابط TPU و استفاده در گستره دمایی بسیار بالا
  • مناسب برای مناطق گرم و مرطوب

نکات مهم در ارتباط با خرید این محصول صنعتی

قبل از اینکه کوپلینگ مورد نظر خود را انتخاب کرده و آن را خریداری کنید بهتر است ابتدا اندکی در ارتباط با قدرت تحمل گشتاور، دمای تولیدی سیستم، دما و شرایط جوی محیط کار، میزان انعطاف پذیری کوپلینگ و … را به خوبی مورد بررسی و تجزیه قرار دهید و سپس اقدام به خرید کنید.

اگر میزان گشتاور سیستم بالا می باشد استفاده از کوپلینگ روتکس، KB جوابگو خواهد بود ولی اگر میزان گشتاور خیلی زیاد باشد بهتر است از کوپلینگ دنده ای۴ استفاده نمایید.

همچنین میزان دما خیلی عامل مهمی می باشد و اگر دمای سیستم و محیط کار بسیار بالا باشد سعی کنید از کوپلینگ های تمام فلزی نظیر فنری و دنده ای استفاده نمایید. در مجموع استفاده از کوپلینگ روتکس می تواند در تمامی حالات و ایده آل انتخاب بسیار مناسبی برای شما باشد زیرا تمامی ویژگی های اشاره شده در بالا را به صورت متعادل و مطلوبی دارا می باشد.

درباره بازرگانی زنجیر صنعتی فیدارگستر:

بازرگانی زنجیر صنعتی فیدارگستر در زمینه های فروش زنجیر صنعتی از جمله زنجیر دونگوا و برند های دیگر آن و فروش روغن صنعتی و انواع کوپلینگ و سایر محصولات صنعتی با کیفیت و قیمت مناسب فعالیت می کند.

شما عزیزان جهت نیاز به پرسش سوالات خود نظیر قیمت زنجیر صنعتی و سوالات دیگر خود کافی است تا از طریق صفحه ی تماس این وب سایت با کارشناسان و یا پشتیبانی آنلاین ما ارتباط برقرار کنید تا راهنمایی های لازم را انجام دهند.

همچنین برای خرید این محصولات صنعتی می توانید ابتدا وارد صفحه ی فروشگاه زنجیر صنعتی این وب سایت شوید و سپس تمام محصولات شرکت فیدارگستر را با مشخصات و ویژگی هایشان مشاهده نمایید و سپس به صورت آنلاین و به آسانی سفارش دهید و یا می توانید به صورت حضوری به بازرگانی زنجیر صنعتی فیدارگستر مراجعه کنید.

کوپلینگ صلب

چه وقت از کوپلینگ های صلب استفاده می کنیم؟

کوپلینگ های صلب

در تمام قسمت های یک کارخانه فولاد، وجود قابلیت اطمینان و کارایی و راندمان بالای ماشین آلات و کوپلینگ های صلب ضرورت دارد. کوپلینگ ها، به عنوان قطعات انتقال اساسی نیز از این قاعده در نیاز به کیفیت بالاتر و دقیق تر برای تجهیزات و ماشین آلات کارخانه فولاد مستثنی نیستند.
در ساده ترین تعریف، هدف یک کوپلینگ انتقال حرکت دورانی از یک شافت (محور) به محور دیگر است.

کوپلینگ ها برای اتصال دو شافت (محور) جهت انتقال گشتاور در کاربردهای متنوع، استفاده می شوند. می توان از کوپلینگ جهت اتصال دو قسمت مانند یک موتور و یک ژنراتور استفاده نمود و یا از آن جهت ایجاد یک خط طولانی از طریق اتصال محورهای با طول استاندارد ۶ متر تا ۸ متر توسط کوپلینگ استفاده نمود. علاوه بر این، کوپلینگ ها قادر به انتقال بارهای فشاری محوری بین ماشین آلات و هر گونه رشد محوری که ممکن است به دلیل درجه حرارت بالا رخ دهد، می باشند. کوپلینگ ها یا صلب هستند و یا جهت جبران ناهمراستایی محورها، انعطاف پذیر ساخته می شوند.

همچنین می توانند ضربه های بارگذاری و ارتعاش را کاهش دهند. طیف گسترده ای از کوپلینگ های محور به صورت تجاری در دسترس هستند، از یک کوپلینگ انگشتی ساده گرفته تا کوپلینگی که نیاز به یک روش طراحی پیچیده با استفاده از چرخ دنده ها یا دیسک های مایع و غیره دارد. با این حال دو نوع کوپلینگ اصلی وجود دارد (شکل ۱) که عبارتند از: (الف) کوپلینگ های صلب و (ب) کوپلینگ های انعطاف پذیر.

دیگر کارایی کوپلینگ های صلب :

کوپلینگ های صلب برای محورهایی استفاده می شود، که ناهمراستایی ندارند. با توجه به اینکه این کوپلینگ ها نمی توانند، هیچ گونه انحراف یا عدم همراستایی محورهایی را که توسط آن ها (کوپلینگ صلب) به یکدیگر متصل شده اند را جبران نمایند، بنابراین محورها می بایست از تراز جانبی و زاویه ای خوبی برخوردار باشند.

کاربرد کوپلینگ های صلب در مقایسه با نوع انعطاف پذیر آن کمتر است. کوپلینگ صلب قادر به جبران ناهمراستایی محورها نیست و بنابراین در مواردی کابرد دارد که محورها دارای تراز جانبی و زاویه ای دقیقی باشند. وجود هرگونه ناهمراستایی میان محورها سبب ایجاد تنش های بالا و افزایش بار های تکیه گاهی می شود.

کوپلینگ های صلب معمولاً در جاهایی کاربرد دارند که دارای محرک عمودی باشند. کوپلینگ های صلب نه تنها حرکت دورانی را از محرک (که معمولاً یک موتور الکتریکی است) به عضو چرخان سیستم منتقل می کند، بلکه هر حرکت محوری (بالا و پایین) که بین دو قسمت از تجهیزات یک سیستم اتفاق می افتد، نیز توسط کوپلینگ های صلب بین آن ها انتقال می یابد. به خاطر سخت بودن کوپلینگ های صلب، تجهیزاتی که از این نوع کوپلینگ ها جهت انتقال حرکت استفاده می کنند، می بایست کاملاٌ هم محور بوده و از تراز محوری دقیقی برخوردار باشند، و هیچ انحرافی در این خصوص پذیرفتنی نیست.

با توجه به اینکه کوپلینگ های صلب محور تجهیزات را به طور مستقیم به محور موتور متصل می نمایند، این انتقال حرکت هیچ گونه بار محوری (فشار محوری) به موتور وارد نمی کند. وزن قطعات محوری و چرخان می بایست توسط یک یاتاقان طولی ویژه در موتور یا پشتیبان موتور در نظر گرفته شود. اگر از یک استندموتور با یاتاقان طولی استفاده نمی شود، موتور می بایست متناسب با وزن عناصر چرخان و بار محوری انتخاب و طراحی گردد.

کوپلینگ های صلب شکاف دار:

در مورد کوپلینگ های صلب شکاف دار، تنظیمات با استفاده از شیم (صفحه تراز) یا یک ابزار مخصوص که عنصر چرخان را بلند می کند، انجام می شود. هنگامی که عنصر در محل مناسب قرار می گیرد، پیچ و مهره های کوپلینگ صلب، بر اساس مقادیر گشتاور توصیه شده، بسته شده اند. از صفحات تنظیم در کوپلینگ های صلب، برای تنظیم مناسب موقعیت عمودی استفاده می شود.

کوپلینگ های صلب، تماماً از مواد فلزی ساخته شده اند. این ویژگی، امکان استفاده از کوپلینگ ها در دماهای بالا، سرعت های بالا، فضاهای محلول و محرک های با اسب بخار بالا را فراهم می سازد. به طور کلی کوپلینگ های صلب، به دلیل برخورداری از یک طرح ساده ی نیرومند، قادر به انتقال قدرت بیشتری در مقایسه با کوپلینگ های انعطاف پذیر در همان اندازه و ابعاد هستند، ولی این ویژگی جز در اسب بخارهای بالا، یک مزیت به شمار نمی رود.

رایج ترین طرح کوپلینگ های صلب، نوع شکاف دار آن است. شکاف کوپلینگ در امتداد خط مرکزی محور است. نوع فلانچ دار (لبه دار) کوپلینگ های صلب نیز در دسترس است. ساختار و پیکربندی این کوپلینگ ها از دو کوپلنگ لبه دار که به یکدیگر پیچ شده اند، بهره برده است و ممکن است دارای یک جداکننده نیز باشد تا امکان برداشتن یک آب بند (کاسه نمد) مکانیکی را فراهم نماید.
بر اثر طراحی و نصب مناسب فلانچ های پیچ شده، امکان انتقال گشتاور محرک از طریق وجود اصطکاک کافی حاصل از تماس فلانچ ها، امکان پذیر می گردد. در این حالت، چفت های (پیچ و مهره) فلانچ در معرض تنش های برشی حاصل از گشتاور قرار نمی گیرند.

کوپلینگ های صلب دارای انواع زیر می باشند:

کوپلینگ های غلافی : یکی از ساده ترین انواع کوپلینگ های صلب، کوپلینگ های غلافی هستند که از یک پوسته لوله ای (استوانه ای شکل) تشکیل شده اند که با استفاده از شیارهای خاردار تعبیه شده بر روی آن، به محور متصل می شوند. غلاف، گشتاور را از یک محور به محور دیگر انتقال می دهد. معمولاً خارهای اضافی بر روی کوپلینگ طراحی شده و به منظور تسهیل در انتقال گشتاور، طراحی مناسب غلاف و خار حائز اهمیت است. طرح شیار معمولاً بر اساس تنش های برشی و تکیه گاهی صورت می گیرد.

کوپلینگ های غلافی با پین مخروطی : انتقال گشتاور از یک محور به محور دیگر توسط پین ها انجام می شود.

کوپلینگ های گیره ای : کوپلینگ های نو گیره ای الزاماً شامل دو تکه نیم استوانه هستند که با استفاده از چفت ها در دو طرف محورها با یکدیگر کوپل (جفت) می شوند.

کوپلینگ های رینگی نوع فشاری : این نوع کوپلینگ شامل دو مخروط که بر روی محورها با هم کوپل شده اند و یک غلاف که بر روی مخروط ها سوار می شود، است. برای کشیدن مخروط ها به سمت یکدیگر از سه عدد چفت (پیچ و مهره) استفاده شده است و با استفاده از گوه، بین محورها و غلاف بیرونی محکم شده اند.

کوپلینگ های فلانچی : پرکاربردترین نوع کوپلینگ در میان کوپلینگ های صلب بوده و شامل دو فلانچ است که توسط خار و پیچ و مهره بر روی محور نصب می شوند. مهم ترین مواردی که بایستی در طراحی این نوع کوپلینگ ها مدنظر قرار بگیرد، (۱) طرح پیچ ها، (۲) طرح هاب ها (توپی ها)، (۳) طرح کلی و ابعاد کوپلینگ است.

چه وقت از کوپلینگ های صلب استفاده می کنیم:

کوپلینگ ها جز محصولات صنعتی هستند که بسیار مورد استفاده قرار می گیرند و صنعت گران زیادی این محصول را خریداری می کند.
اما اگر بخواهیم درباره اینکه چه وقت از این محصول استفاده کنیم بستگی به امکاناتی دارند که ما در صنعت خود آن را دارا هستیم.
به طور مثال می‌توان گفت که تمامی محصولات صنعتی نیاز به یک روانکار و یا روغن صنعتی دارند که بتوانند به به کمک آن سلامت و طول عمر خود را حفظ کنند.
تمامی محصولات صنعتی از جمله بلبرینگ و یا حتی زنجیر صنعتی نیز مانند کوپلینگ ها این روان کار احتیاج دارند.
ویژگی که باید درباره این محصول گفت این است که این محصول دارای جنسی محکم و مقاوم است که در برابر انواع ضربه ها مقاومت زیادی از خود نشان می دهد به همین دلیل این محصول جز محصولاتی است که طول عمر زیادی دارند‌.

درباره شرکت و سایت بازرگانی ما :

شا می توانید برای خریداری انواع محصولات مثل زنجیر صنعتی استیل فروشگاه سایت بازرگانی زنجیر صنعت فیدار گستر مراجعه کنید.
هم چنین شما در سایت فروشگاهی ما شاهد خرید و فروش کوپلینگ و دیگر محصولات هستید و قادر هستید که در صفحه چت آنلاین ما سوالات خود مانند قیمت زنجیر صنعتی را مطرح کنید و با ما در ارتباط باشید

کوپلینگ انعطاف پذیر و عملکرد آن در صنعت

کوپلینگ انعطاف پذیر و عملکرد آن در صنعت

کوپلینگ انعطاف پذیر و عملکرد آن در صنعت

بعد از صرف پول برای یک پمپ قوی قدرتمند و موتوری برای به کار انداختن آن ، تصمیم بزرگ بعدی این است که چگونه این دو را به هم متصل کنیم طوری که بازدهی آنها افزایش یافته و آنها را از سایش و برش محافظت کند پس می بایست به دنبال بهترین کوپلینگ انعطاف پذیر و عملکرد آن در صنعت باشیم تا کوپلینگ مناسب را از شرکت معتبر و شناخته شده خریداری کنیم.

کوپلینگ انعطاف پذیر و عملکرد آن در صنعت:

اتصال شفت های محرک و متحرک میتواند ساده باشد اگر آنها به طور کامل در یک راستا قرار بگیرند، اگر دستگاهها ارتعاش نکرده و شافتها اصلا حرکتی نداشته باشند. ولی در جهان واقعی انتقال قدرت این طور نیست و این شرایط برقرار نیست. در این شرایط یک کوپلینگ انعطاف پذیر میتواند برای نواقص و دینامیک های ذاتی که در اغلب سیستم ها وجود دارد راهگشا باشد.

یک مدیر توسعه کسب و کار در زمینه صنعت کوپلینگ می گوید : شما تنها زمانی میتوانید شافتهای همراستا داشته باشید که تجهیزات ماشینتان در واقع حرکت نکنند.
هنگامی که چیزی شروع به حرکت می کند، دماها تغییر می یابند، شرایط کاری تغییر مییابند. شما نیازمند یک کوپلینگ می باشید اما نه تنها هر کوپلینگی، شما برای پمپ نیاز به کوپلینگ مناسب در اندازه مناسب و با کاربرد مناسب دارید.

همه چیز در مورد عملکرد کوپلینگ ها:

عملکرد اصلی کوپلینگ ها انتقال قدرت، تطابق غیر-هم محوری و جبران برای حرکت محوری (حرکت انتهای شفت) است. گاهی اوقات یک کوپلینگ برای جذب شوک ها یا ارتعاش به کار می رود. انتخاب کوپلینگ صحیح بستگی به چهار وضعیت اساسی از حرکت یا انحراف شفت دارد.

ناهمترازی موازی هنگامی رخ میدهد که دو شفت محور چرخش یکسانی نداشته باشند. وجوه انتهایی آنها ممکن است موازی باشد، اما محورهای مرکز آنها به طور جانبی نسبت به همدیگر جابجا می گردند.
انحراف زاویه ای زمانی اعمال می گردد که شفت ها موازی یا کواکسیال باشند. زاویه ای که در آن شفت ها منطبق نیستند ممکن است متقارن یا نامتقارن باشد.

شناوری انتهایی زمانی رخ میدهد که هرکدام از شفت ها یا هردوی آنها حرکت محوری، یعنی حرکت داخل و خارج داشته باشند. برای مثال، یک موتور بوش-یاتاقان، به عنوان هانت های روتور برای مرکز مغناطیسی سیم پیچ شناوری می گردد. ارتعاش دمایی میتواند باعث انبساط حرارتی و ارتعاش در موقعیت شفت ها گردد.

بررسی بیشتر کوپلینگ انعطاف پذیر و عملکرد آن در صنعت:

انعطاف پذیری پیچشی حرکت پیچشی صفحات عمود بر محور شفت است. شوک یا لرزش معمولا باعث این می گردد. یک کوپلینگ انعطاف پذیر پیچشی سه حرکت را جذب کرده و میرا می سازد.
ساختار اساسی یک کوپلینگ انعطاف پذیر شامل دو فلنج یا هاب است که به شفت های در حال کوپل شدن متصل می گردند و یک المان اتصال است که ممکن است فلزی (مانند کوپلینگ های دیسک) یا یک بوش ساخته شده از ماده الاستومری مانند لاستیک ای پی دی ام، نئوپرن، هیترل یا اورتان یا اتصال مکانیکی (مانند یک کوپلینگ دنده یا اتصال-U باشد.
برای اینکه کوپلینگی، کوپلینگ انعطاف پذیر در نظر گرفته شود، بایستی انحرافات موازی و زاویه ای را اداره کند. کوپلینگ با انعطاف پذیری چهار-مسیره هردو حرکت پیچشی و شناوری انتهایی را مدیریت می کند.

انعطاف پذیری چهار مسیره چیست:

مثالی از یک کوپلینگ انعطاف پذیر و عملکرد آن در صنعت, چهار مسیره با انعطاف پذیری پیچشی خوب یک کوپلینگ الاستومری است که در وضعیت برش کار می کند (برعکس حالت فشرده). عضو انعطاف پذیر الاستومری میتواند در برش تغییرشکل یافته یا کشیده گردد، در حالی که تحت فشار جابجا می گردد. میزان جابجایی پیچشی یا الاستومر اندازه ای از شوک است که میتواند جذب گردد. همچنین آن میتواند به آسانی برای عمل شناوری انتهایی فشرده شده یا کشیده گردد.

انعطاف پذیری پیچشی به کوپلینگ برشی الاستومری این امکان را میدهد تا بتواند دامنه ارتعاشات را تعدیل کند و با ایزوله کردن شافت، آن را اثرات مخرب محیط محافظت کند. انرژی جذب شده در اثر فشارها برای چرخاندن الاستومر در یک عمل پیچشی استفاده می گردد. از آنجا که نیروی شوک از موتور با میزان انرژی مصرفی در پیچش عضو انعطاف پذیر کاهش می یابد، شفت پمپ از ضربه و شوک محافظت می گردد. این انرژی بعدا در حالت استراحت کوپلینگ به سیستم محرک برگردانده می شود.
همچنین کوپلینگ های برشی الاستومری تحت فشارها و شوک های بیش از حد از کار می افتند و ارتباط پمپ با موتور را قطع کرده و از این طریق از پمپ محافظت می کنند.

اطلاعات بیشتر در این زمینه:

کوپلینگ هایی که در آنها از ماده الاستومری تحت فشار استفاده شده است، در مقایسه با زمانی که شما آنها را در برش اجرا میکنید میزان ظرفیت غیرهم محوری یا قابلیت های میرایی پیچشی یا محوری یکسانی ندارند. در فشرده سازی، شما در حال فشار آوردن لاستیک برای انتقال گشتاور، به جای چرخاندن آن هستید.
ساختار مولکولی ماده الاستومر در کوپلینگ های برشی کاملا مهندسی شده است زیرا که این مواد بایستی برای تحمل نیروهای برشی بسیار قوی باشد. میتوان آن را به اختلاف مابین فلز ریخته گری و فولاد فورج تشبیه کرد از آنجا که در فورجینگ، برای مستحکم تر کردن ماده شما اساسا ساختار مولکولی را همردیف می کنید.

برای گرفتن اطلاعات بیشتر درباره ی فروش کوپلینگ به دیگر مقالات وب سایت بازرگانی زنجیر صنعتی فیدارگستر ما مراجعه فرمایید.

درباره ی ما:

شرکت فیدارگستر موفق در زمینه های تولید زنجیر صنعتی به ویژه زنجیر استیل صنعتی و همچنین در زمینه فروش زنجیر صنعتی در برند های معتبر و مختلف از جمله زنجیر صنعتی دونگوا, به علاوه محصولات صنعتی دیگری نظیر انواع بلبرینگ و … می باشد.

برای دریافت اطلاعات بیشتر همانند قیمت زنجیر و خرید محصولات صنعتی با مشاوران و یا پشتیبانی ما از طریق صفحه ی تماس این وب سایت در ارتباط باشید.

همچنین برای مشاهده محصولات صنعتی شرکت ما به صفحه ی فروشگاه زنجیر صنعتی این وب سایت رجوع کنید و محصول دلخواه خود را به آسانی انتخاب کنید.

در صورت نیاز به انواع روانکار ها همانند انواع روغن صنعتی و انواع گریس ها به وب سایت فیداراویل مراجعه کنید.

با ما همراه باشید…