کاربرد کوپلینگ روتکس

کوپلینگ روتکس به صورت یکپارچه نبوده و از سه قسمت مختلف و متصل به هم تشکیل شده است.

قسمت میانی آن از جنس TPU می باشد که قابلیت دمایی بالا داشته و می تواند در مناطق گرم و مرطوب به خوبی کار کند.

از مزایای این قطعه می توان به: لرزش و ارتعاش بسیار کم در دور بالا، انعطاف پذیری مطلوب، تحمل گشتاور زیاد و … اشاره کرد.

کاربرد کوپلینگ روتکس

این کوپلینگ به صورت یکپارچه نبوده و از سه قسمت مختلف و متصل به هم تشکیل شده است. ساخت و طراحی به صورت سه بخش مجزا باعث شده است تا علاوه بر پایین بودن وزن آن بتواند گشتاورهای بسیار بالا را تحمل کند. از جمله مهمترین مزایای کوپلینگ روتکس می توان به خاصیت ضد ارتعاشی آن اشاره کرد که می تواند در قدرت های بالا بدون لرزش و با دقت بسیار زیاد مورد استفاده قرار بگیرد. افزایش ایمنی یکی دیگر از مزایای این قطعه می باشد که در صنایع حساس همچون تکنولوژی های مرتبط با پزشکی، سیستم های کنترل صنعتی و … کاربرد فراوان دارد.

مشخصات کوپلینگ روتکس

عموما جنس کوپلینگ روتکس از چدن با درجه خلوص بالا می باشد و توسط دستگاه های CNC به خوبی برش داده می شود و طراحی آن به گونه ای است که در هنگام دور گرفتن و افزایش آن به هیچ وجه لرزش و ارتعاش به سیستم وارد نمی کند. در قسمت میانی و بین دو فلز در این قطعه یک رابط وجود دارد که جنس آن از پلی یورتان با نام اختصاری TPU است که از جنس پلیمر بوده و دارای تحمل بسیار بالا در برابر ساییدگی، مقاوم در برابر هر گونه ضربه محکم، انعطاف پذیری بسیار بالا می باشد. ساختار شیمیایی TPU به گونه ای است که می تواند گستره دمایی مختلف را تحمل کند و به هیچ وجه تغییر شکل نداده و یا ذوب نشود، در حالت معمول این ماده قادر است دمای بین ۴۰- تا ۹۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند و در زمانی که دور سیستم بالا باشد در مدت زمان کوتاهی قادر است حتی دمای بالاتر از ۹۰ درجه و تا حدود ۱۲۰ درجه سانتی گراد را نیز به خوبی تحمل کند و به هیچ وجه تغییر فاز و تغییر شکل ندهد. همچنین به دلیل دارا بودن مواد نفتی و پلیمری می تواند در قسمت هایی که دارای نفت و یا روغن می باشند نیز مورد استفاده قرار گیرد و به دلیل تحمل گستره دمایی بالا در مناطق گرم و مرطوب هم قابل استفاده می باشد.

ساخت چنین قطعه ای با اندازه بسیار کوچک و تحمل گشتاور بالا یک تکنولوژی مدرن به حساب می آید که علاوه بر جذب تحمل گشتاور قادر است تمامی ارتعاشات موجود در سیستم را نیز به خود جذب کند و مانع از انتقال آن به دستگاه های دیگر شود.

انواع مختلف کاربرد کوپلینگ روتکس

همانطور که پیشتر اشاره شده است، کوپلینگ روتکس عموما از جنس چدن با کیفیت بسیار بالا می باشد که در بین دو قطعه چدنی از رابط TPU استفاده شده است. اما در برخی از سیستم ها نیازمند استفاده از مواد دیگری می باشیم که این شرایط می تواند به دلیل اکسیداسیون فلز و یا استفاده در موارد حساس تغییر کند و از این رو می توان این قطعه را در دو نوع فلزی دیگر و از جنس آلومینیوم و فولاد نیز تولید کرد که هر یک می تواند بنا به شرایط خاص خود مورد استفاده قرار گیرد.

مزایای کوپلینگ روتکس

از مهمترین مزایای این قطعه صنعتی پرکاربرد در دستگاه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • لرزش و ارتعاش بسیار کم
  • استفاده از مواد با انعطاف پذیری بالا
  • دارای محافظ
  • تحمل گشتاور بسیار بالا و تا حدود ۳۵۰۰۰ N/M
  • کنترل پذیری راحت
  • تعمیر و نگهداری آسان
  • استفاده از رابط TPU و استفاده در گستره دمایی بسیار بالا
  • مناسب برای مناطق گرم و مرطوب

نکات مهم در ارتباط با خرید کوپلینگ روتکس

قبل از اینکه کوپلینگ مورد نظر خود را انتخاب کرده و آن را خریداری کنید بهتر است ابتدا اندکی در ارتباط با قدرت تحمل گشتاور، دمای تولیدی سیستم، دما و شرایط جوی محیط کار، میزان انعطاف پذیری کوپلینگ و … را به خوبی مورد بررسی و تجزیه قرار دهید و سپس اقدام به خرید کنید. اگر میزان گشتاور سیستم بالا می باشد استفاده از کوپلینگ روتکس، KB جوابگو خواهد بود ولی اگر میزان گشتاور خیلی زیاد باشد بهتر است از کوپلینگ دنده ای۴ استفاده نمایید. همچنین میزان دما خیلی عامل مهمی می باشد و اگر دمای سیستم و محیط کار بسیار بالا باشد سعی کنید از کوپلینگ های تمام فلزی نظیر فنری و دنده ای استفاده نمایید. در مجموع استفاده از کوپلینگ روتکس می تواند در تمامی حالات و ایده آل انتخاب بسیار مناسبی برای شما باشد زیرا تمامی ویژگی های اشاره شده در بالا را به صورت متعادل و مطلوبی دارا می باشد.

پاسخی بگذارید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد .

*