کاربرد روغن و گریس در صنعت فولاد

روانکاری در یک کارخانه فولاد یکپارچه یک چالش عمده با انواع مختلف روغن ، گریس و انواع مختلف تجهیزات است. تجهیزات کارخانه فولاد تحت پارامترهای مختلف کار می کنند، مانند بارهای شدید سنگین تا سرعت

بسیار بالا، درجه حرارت پایین تا درجه حرارت بالا، محیط آلوده گرد و خاکی برای محیط اسیدی و مرطوب وجود دارند، بنابراین انتخاب مناسب روان کننده ، بلبرینگ برای عملیات  در کارخانه های فولاد بسیار مهم است  

.به طور مستقیم بر بهره وری و تجهیزات بهداشت و سلامت تاثیر می گذارد

شرکت فیدارگستر جهت فروش انواع روغن و گریس صنعتی در خدمت صنایع مختلف فولاد است.

روانکاری مناسب می تواند مشکلات مختلف تعمیر و نگهداری را که منجر به عملکرد صحیح کارخانه های فولادی می شود را از بین ببرد. هزینه روان کننده ها فقط یک مقدار کم هزینه نگهداری است،اما روغنکاری .نامناسب می تواند بیش از 30٪هزینه را ایجاد کند. کیفیت برتر روانکاری ممکن است کمی هزینه های اضافی را افزایش دهد، اما این امر از لحاظ کار کم هزینه و هزینه های بهینه نگهداری سودمند خواهد بود.

مهندسین  با انتخاب ویسکوزیته مناسب روغن (درجه روانکاری) مطابقت دارند، در حالیکه شرایط خدمات مورد نیاز با انتخاب بسته مناسب برای روان کننده (نوع روان کننده) برآورده می شود.

صنایع فولادی هزینه های سرمایه گذاری بسیار بالایی دارند. سرمایه گذاری ها اگر تولید بدون وقفه انجام شود، سرمایه گذاری می کند، با هر توقف موثر بر درآمد. انتظار میرود عناصر ماشین به طور قابل اعتماد برای مدت زمان طولانی اجرا شوند، و بیشتر وجود دارد.

اجزای و روان کننده ها به درجه حرارت بالا، بارهای بالا، آب، بخار و رسانه های پرخاشگری می پردازند. روان کننده های استاندارد قادر به مقابله با این الزامات بسیار طولانی هستند.روانکاری دریک کارخانه فولاد

یکپارچه یک چالش عمده با انواع مختلف روانکاری و انواع مختلف تجهیزات است. تجهیزات کارخانه فولاد تحت پارامترهای مختلف کار می کنند؛ مانند بارهای شدید سنگین تا سرعت بسیار بالا، درجه حرارت پایین تا درجه حرارت بالا، محیط آلوده گرد و خاکی برای محیط اسیدی مرطوب. بنابراین انتخاب مناسب روان کننده برای عملیات صاف در کارخانه های فولاد و قابلیت اطمینان تجهیزات بسیار