سیستم های نوار نقاله :

سیستم های نوار نقاله یک قطعه معمول از تجهیزات بار مکانیکی است که مواد را از یک مکان به مکان دیگر منتقل می کند.

نوار نقاله ها به ویژه در زمینه حمل و نقل مواد بزرگ و سنگین کاربرد دارند.

این تجهیز به سیستم های حمل و نقل اجازه می دهد تا  برای انواع مختلفی از مواد، که آنها را در صنایع بارگیری و بسته بندی مواد بسیار محبوب است، حمل و نقل سریع و کارآمدی صورت گیرد . 

سیستم های نوار نقاله همچنین دارای کاربردهای مصرفی عمومی هستند.

زیرا اغلب در سوپر مارکت ها و فرودگاه ها یافت می شوند و در پایانه نهایی  مورد / کیسه را به مشتریان تحویل می دهند. 

بسیاری از انواع سیستم های حمل و نقل در دسترس ، با توجه به نیازهای مختلف صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

نوار نقاله های زنجیره ای (کف و سربار  یا  (floor and overhead) )  نیز وجود دارد. 

نوار نقاله های زنجیره ای شامل :

  • تراک های محصور
  • I-Beam
  • طناب بوکسل 
  • توان برقی و سرخود 
  • واگن برقی تحت فشار 

چرایی صنایع که از سیستم های نوار نقاله استفاده می کنند :

سیستم های حمل و نقل از طریق مزایای فراوانی که ارائه می دهند، در سراسر صنایع مختلف بصورت گسترده استفاده می شوند .

  1. نوار نقاله قادر به حمل و نقل مواد از یک سطح به دیگری می باشد. که در صورت کار با نیروی انسانی، شدید و گران خواهد بود.
  2. آنها می توانند تقریبا در هر جایی نصب شوند. و بسیار محتاطانه تر از استفاده از لیفتراک یا ماشین دیگر برای انتقال مواد هستند.
  3. همه اشکال از بارها ، اندازه ها و وزن ها را بارگذاری می کنند. همچنین، بسیاری از ویژگی های ایمنی پیشرفته ای که به پیشگیری از حوادث کمک می کند.
  4. انواع مختلفی برای سیستم های حمل و نقل وجود دارد. شامل سیستم های هیدرولیک، مکانیکی و کاملا اتوماتیک که مجهز به نیازهای منحصر به فرد می باشد.

سیستم های نوار نقاله معمولا در بسیاری از صنایع از جمله :

  • معدن
  • خودرو
  • کشاورزی
  • کامپیوتر
  • الکترونیک
  • فرآوری مواد غذایی
  • هوا فضا
  • داروسازی
  • شیمیای
  • بطری کردن و تهیه کنسرو
  • پایان چاپ 
  • بسته بندی 

انواع مختلفی از مواد می توانند منتقل شوند. برخی از رایج ترین :

  1. مواد غذایی شامل لوبیا و آجیل
  2. بطری ها و قوطی ها
  3. اجزاء خودرو
  4. فلزات قراضه
  5. قرص ها و پودر ها
  6. چوب و مبلمان
  7. غلات و خوراک دام 

بسیاری از عوامل در انتخاب دقیق سیستم های نوار نقاله اهمیت دارند.

 مهم است بدانیم که سیستم حمل و نقل قبل از استفاده چطور استفاده می شود.

بعضی از نواحی منحصر به فرد که برای بررسی عملیات مورد نیاز حمل و نقل مفید هستند،مانند:

  • حمل و نقل
  • انباشت و مرتب سازی
  • اندازه مواد
  • وزن
  • شکل
  • جایی که نقاط برداشت و بارگیریست

مراقبت و نگهداری سیستم های نوار نقاله:

یک سیستم نوار نقاله اغلب شاهرگ توانایی شرکت تا به طور موثر محصول خود را به موقع منتقل کند. 

گام هایی که یک شرکت می تواند برای اطمینان از عملکرد آن در حداکثر ظرفیت انجام دهد:

  1.  بازرسی های منظم و ممیزی سیستم
  2. نظارت دقیق موتور و گیربکس
  3. نگه داشتن قطعات اصلی در انبار 
  4. آموزش مناسب پرسنل
افزایش عمر مفید سیستم های نوار نقاله شامل موارد زیر می شود:
  • انتخاب نوع نقاله مناسب
  • طراحی سیستم مناسب
  • توجه به شیوه های نگهداری منظم

اگر یک سیستم نقاله به درستی طراحی شده باشد، با نگهداری مناسب طولانی مدت ادامه کار خواهد داشت.

در اینجا شش مورد از بزرگترین مشکلات در سیستم های نقاله نوع سربار از جمله : تک ریل های I-Beam ،  تراکهای محصور نوار نقاله ، نوار نقاله های برقی و سرخود، سیستم های نقاله سربار در برنامه های متعدد از نمایشگاه های فروشگاه، خطوط مونتاژ به رنگ پایان دادن به ماشین آلات کارخانه ها و …استفاده شده است.

انواع سیستم های نوار نقاله:
بیشتر بدانید :

این محصول برای محافظت از نوار نقاله از پاره شدن با توجه به اشیاء باربری در کمربند بازگشت است.

گاهی اوقات حمل بار توسط نوار نقاله ممکن است مانند سنگ آهک سخت باشد .

اگر یک سنگ به کمربند برگشتی برسد، آن را به درایو رول رسانده و در برابر تسمه نقاله فشرده می شود .

با توجه به اینکه سنگ سخت است، پودر نمی شود، بلکه به غلتیدن در امتداد غلتک یا رولر ( رولیک ) ادامه و به نوار نقاله آسیب می زند.

این خاصیت در سیستم یک چشمی نزدیک به آن را نگه می دارد. و به عنوان یک جسم در کمربند بازگشت آن را تشخیص می دهد.

سپس آن را همراه با تولید آژیر برای هشدار حذف خواهد شد.

در اینجا برای آزمایش از چراغ های مادون قرمز استفاده شده، اما در واقع از سنسورهای التراسونیک کیفیت IP67 برای هر محیطی استفاده میشود.