روانکاری در بلبرینگ

زنجیر صنعتی
کاربرد انواع زنجیر صنعتی
اردیبهشت ۸, ۱۳۹۷
درباره نوار نقاله بدانیم!
مرداد ۲۲, ۱۳۹۷

روانکاری در بلبرینگ

روانکاری بلبرینگ

روانکاری در بلبرینگ در چه موارد و تحت چه شرایطی مناسب است:

 

در مواقع مصرف بلبرینگ در شرایط سخت، انتخاب روان کننده مهم است.

پارامترهای موثر بر تجهیز در اثر روانکاری:

  • افزایش طول عمر
  • گشتاور مناسب
  • سرعت استاندارد
  • کاهش سر و صدا
  • کاهش درجه حرارت
  • کاهش زنگ زدگی

 

دو نوع روان کننده اساسی در دسترس روغن و گریس است.

برای روانکاری دستگاه هایی که گشتاور بسیار کم یا طیف محدودی از گشتاورهای متفاوت دارند، روغن مناسب است.

با توجه به محیط مصرف و نوع تجهیز از گریس برای روانکاری استفاده می کنند .

گریس یکی از انواع روغن روانکاری است که روان کار در تجهیز نباید پخش شود.

تمام انواع روغن ذکر شده در اینجا می تواند به عنوان روغن پایه گریس مورد استفاده قرار گیرد .

که صابون های فلزی، پرکننده های مصنوعی و ضخیم کننده ها به آن اضافه می شوند.

خواص عملیاتی روغن تقریبا به طور کامل به روغن پایه بستگی دارد.

بازرگانی فیدارگستر با ارایه بلبرینگ،یاتاقان،روغن صنعتی،گریس صنعتی در خدمت صنایع میباشد.

02166645386
02166695018
09122966617

افزودنی های گریس شامل مهارکننده های زنگ، افزودنی های شدید فشار (EP)، پیشگیری از اکسیداسیون و غیره است.

با توجه به انواع مختلف روانکارها و پیچیدگی مواد افزودنی، ویژگی های روغن های مشابه از یک تولید کننده به تولیدکننده دیگر تغییر قابل توجهی خواهد داشت.

روان کننده ها به صورت روغن یا گریس هستند.

روانکارهای روغنی در کاربردهای با سرعت و درجه حرارت بالا که نیاز به انتقال حرارت را از سطوح سطوح کار می گیرند، رایج هستند.

روغن های تحمل کننده یا روغن معدنی طبیعی با افزودنی ها برای جلوگیری از زنگ زدگی و اکسیداسیون و یا یک روغن مصنوعی هستند.

در روغن های مصنوعی معمولا polyalphaolefins (PAO)، polyalkylene glycols (PAG) و استرها پایه هستند.

گرچه مشابه، مصنوعی و روغن های معدنی دارای ویژگی های مختلف هستند و قابل تعویض نیستند.

روغنهای معدنی شایع تر از این دو هستند.

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *